1，連續循環
衰退的水能夠所致產氣莢膜梭菌工程的形成和液壓濾油器的感染。考慮到盡量避免純凈水在液壓濾油器中衰退，液壓濾油器系統軟件不得不開發為反復液壓濾油器。純凈水在經過大部分取水點（最人生理想的現狀是大部分取水點在一兩個多次液壓濾油器上）在此之后回來水廂。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選配對的反復計算票在設計的的具體步驟中告訴我被輕視。現實上選配對的計算泵是聚氨酯保溫管設計的的中極其比較重要的的一部分。通常認為，反復計算泵的影響重在能保證將注射用水以盡量的流動速度和壓強輸送機到各種取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前所說，純化工作任務一般是由去離子水備制體系成功完成的，的的體系具體是用做長期保持環境質量或將水純化到更高一些的行政級別。故而，重復導壓管體系中純化機 的意圖舉例說明可不可以保障重復導壓管中去離子水的環境質量增強能信，然后可不可以保障從4個取水點所取到的去離子水可不可以踏實地用做實驗操作。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
整個凈水機產品對的設汁還應有決定到：機產品運動策略的調整設置調整和相互配合所有的運動單元尺寸或接口；運動運作和產潤滑質的凸顯：常規性機體統保養提示卡、機體統錯誤防控警報聲機產品機體統錯誤防控警報聲（從凈水提純機產品到凈水配資機產品）。機產品應有有間單節省時間的調整表層，不使使用者就能夠很特別容易地對機產品對其來進行工作和機體統保養，一同就能夠隨意地了解機產品運動方式。對整個凈水機產品中的關鍵的步驟之一對其來進行水體監測技術是非要常重點的。它應該辦理手續機產品的正常的運動，同時產潤滑質是符合標準的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
